Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов. Качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожного полотна, определяет надежность и долговечность дорог.
Выбор технологии и конкретных моделей оборудования для производства щебня зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения кубовидных зерен, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов.
Все представленные в каталоге линии для получения щебня являются лишь примерами широкого спектра технологий производства щебня, которые создаются с применением более 200 моделей оборудования «ДРОБМАШ».
В настоящее время «ДРОБМАШ» на основе выпускаемого базового оборудования проектирует и производит технологические линии по индивидуальным требованиям потребителя. Для достижения необходимого потребителю результата конструкторы и технологи предприятия готовы произвести модернизацию техники. Технология разрабатывается после подробного изучения требований заказчика и получения максимально подробной информации о перерабатываемой породе.
Такой подход к продаже высокотехнологичного оборудования помогает потребителю получить продукт с требуемыми характеристиками, наиболее эффективно использовать оборудование в работе и, в итоге, инвестированные в технику средства.
Проекты и технологию разрабатывает специалисты сервисного управления. В составе управления есть специальный отдел, специалисты которого обеспечат монтаж и другие работы, связанные с пуском технологических линий, оказывают помощь в обслуживании и ремонте оборудования в течение всего гарантийного срока – до 18 месяцев, а по отдельному договору – и после истечения срока гарантии.
Наибольшую известность у потребителей получили технологические линии по производству щебня ДСУ-30 и ДСУ-90. Линии изготавливаются в передвижном варианте (ПДСУ) – на собственном шасси и транспортируемом варианте (ТДСУ) – для перевозки на платформах, что позволяет быстро переместить линию на новое место работы при минимуме затрат. Используя несколько стадий дробления и сортировки, на этих технологических линиях можно получать щебень товарных фракций 5-20, 20-40, 40-70. По желанию потребителя размер фракций может быть любым. Линии могут перерабатывать как изверженные, так и осадочные порода. (см. технологические схемы № 1 и № 2).
1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-30 для получения щебня.
|
вариант 1 |
вариант 2 |
|
|
Производительность, т/ч (м3/ч), при насыпной массе 1,7 т/м3 |
51 (30) |
51 (30) |
|
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм |
340 |
425 |
|
Готовый продукт, мм |
0-5 = 15% |
0-5 =14% |
|
|
5-20 =30-35% |
5-20 =36% |
|
|
20-40 =20-40% |
20-40 = 50% |
|
Мощность двигателей, кВт |
98 |
108 |
|
Масса ТДСУ, т |
52,2 |
55,2 |
|
Масса ПДСУ, т |
49,8 |
52,4 |
|
Размер площадки под установку, м |
25х40 |
25х40 |
Оборудование ТДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-521 (вариант 1) или ДРО-694 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-522.
3. Конвейер ДРО-911 — 3 шт.
4. Конвейер ДРО-912
4.1 Приемный проходной лоток
5. Конвейер ДРО-911
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
Оборудование ПДСУ:
1. Агрегат среднего дробления СМД-186 (вариант 1) или ДРО-695 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-187
3. Конвейер ДРО-911 — 3 шт.
4-5. Транспортирование материала осуществляется конвейерами агрегатов СМД-186, СМД-187.
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-90 для получения щебня.
|
Производительность, т/ч, при насыпной массе 1,7 т/м3 |
192 (90) |
|
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм |
500 |
|
Готовый продукт, мм |
0-5 = 20% |
|
|
5-20 = 30% |
|
|
20-40 = 50% |
|
Мощность двигателей, кВт |
332 |
|
Масса ТДСУ, т |
146,8 |
|
Масса ПДСУ, т |
142,4 |
|
Размер площадки под установку, м |
40х50 |
Оборудование ПДСУ:
1. Питатель вибрационный ДРО-585 или питатель пластинчатый ДРО-604.
2. Агрегат крупного дробления СМД-133А
3. Агрегат среднего дробления СМД-131А
4. Агрегат мелкого дробления СМД-134А
5. Агрегат сортировки СМД-174Б
6. Агрегат сортировки СМД-174Б-10
7. Конвейер ДРО-913 — 2шт.
8. Конвейер ДРО-912 — 4 шт.
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912 — 90 — 2 шт.
11. Агрегат управления У7810.4А
12. ВРУ, кабель с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.
Оборудование ТДСУ:
1.Питатель вибрационный ДРО-586-10 или питатель пластинчатый ДРО-604-20
2. Агрегат крупного дробления СМД-510
3. Агрегат среднего дробления СМД-511
4. Агрегат мелкого дробления СМД-512
5. Агрегат сортировки с ситами 70х70, 40х40мм СМД-513А
6. Агрегат сортировки с ситами 20х20, 5х20мм СМД-513А-10
7. Конвейеры ДРО-913-70 (2шт.)
8. Конвейер ДРО-912-70 (2шт.)
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912-90
11. Конвейер ДРО-912 (3шт.)
12. Агрегат управления У7810.4А
13. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом
